靜態(tài)負荷：醫(yī)療腳輪在靜止狀態(tài)下能承受的重量。靜態(tài)負荷一般情況應為行駛負荷〔動承載〕的5～6倍，靜態(tài)負荷至少應是沖擊負荷的2倍。轉向：硬質、窄小的輪子比軟質、寬的輪子較易轉向。轉動半徑是輪子轉動的一個重要參數，轉動半勁過短會增加轉向難度，過大則會導致輪子晃動及壽命縮短。影響腳輪行駛靈活性的因素有：支架的結構和支架鋼材的選用、輪子的大小、輪子類型、軸承等。輪子越大行駛靈活性越好。在平穩(wěn)地面上，硬質、窄小的輪比平邊軟質的輪子省力。但在不平的地面上，軟質的輪子能更好地保護設備并避震。輪子的選擇：醫(yī)療腳輪的單輪種類繁多，在大小、型號、輪胎面等各不相同。

工業(yè)腳輪配件中使用的軸承，質量的好與壞，直接影響著工業(yè)腳輪的使用壽命的長斷。工業(yè)腳輪在使用中，軸承很多時候是被人不注意的一個細節(jié)。不同的軸承功能不一樣，載重量，使用年限，價格上也是差別很大。醫(yī)療腳輪的軸承對不同的使用環(huán)境有著不同的要求：工廠用的工業(yè)腳輪不同于商行用的工業(yè)腳輪，工具車用的的工業(yè)腳輪不同于醫(yī)院床鋪用的輕型靜音腳輪，購物推車用的工業(yè)腳輪的要求肯定完全不同于那些工廠中用于運送重負載的那些工業(yè)腳輪。專業(yè)醫(yī)療腳輪如果沒有軸承，工業(yè)腳輪的作用便失去了很大的價值。因此，軸承不但要從大小、規(guī)格、載重量、材質上面考慮還要對輪面、輪子直徑和旋轉快慢，工業(yè)腳輪的移動距離等方面去選擇。

使用者在使用時應充分考慮使用場所的環(huán)境。根據環(huán)境使用不同的醫(yī)療腳輪，在酸、堿性場合不宜采用鑄鐵輪灘口果使用鑄鐵輪，專業(yè)醫(yī)療腳輪會很快生銹腐蝕從而導致無法正常轉動。在繞線或線頭較多的紡織廠、制衣廠宜采用具有防纏功能的腳輪，以免繞線或線頭在輪子轉動時纏住軸承或進人轉向鋼球軌道。在高溫作業(yè)場所宜使用高溫酚醛樹脂制作的腳輪，或使用耐高溫尼龍輪，避免因環(huán)境溫度過高造成腳輪熱變形而無法正常工作。在寒冷的地方宜適合采用裝配公差較大的腳輪，以免因冷縮發(fā)生輪子冷態(tài)爆裂。在鐵釘或玻璃較多的場所不宜使用打氣輪宜采用鑄鐵材質的腳輪。在凹凸不平的地面適合使用輪徑較大的腳輪;如果選擇輪徑過小，抗沖擊能力較差，強行在這樣的場所腳輪的使用壽命自然短了。

工業(yè)腳輪主要是指用于工廠或機械設備的一種腳輪產品，它可以選用高級進口增強尼龍（PA6）、超級聚氨酯、橡膠制成的單輪，專業(yè)醫(yī)療腳輪整體整具有很高的抗沖擊性和強度。支架的金屬部件則采用鋼板經過鍍鋅或鍍鉻防腐處理，內部用一體注射成型的方法安裝了精密滾珠軸承。用戶可以可選用3MM，4MM，5MM，6MM的鋼板做腳輪支架。醫(yī)療腳輪適應于醫(yī)院要求的運行輕巧、轉向靈活、彈性大、特殊超靜音、耐磨、防纏繞以及耐化學腐蝕等特點，主要分為輕型腳輪、金屬支架類腳輪、STO類全塑支架腳輪、CPT類醫(yī)療雙輪腳輪、和中控腳輪和醫(yī)療雙剎腳輪。

對于醫(yī)療腳輪的支架及軸承的選擇,通常腳輪的選擇首先考慮腳輪承載的重量，如超市、學校、醫(yī)院、辦公樓、酒店等地方，由于地板良好，平滑且搬運的貨物較輕，(每只腳輪承載在10-140kg)，適合選擇以薄鋼板(2-4mm)沖壓成形的電鍍輪架，其輪架輕，操作靈活，靜音又美觀，此電鍍輪架依滾珠排列分為雙排珠和單排珠。若常移動或搬運時應用雙排珠。在工廠和倉庫等場所，貨物搬運很頻繁且負荷較重(每只腳輪承載在280-420kg)則適合選用以厚鋼板(5-6 mm)沖壓熱鍛并焊接的雙排滾珠的輪架。 若用于搬運重物如紡織工廠、汽車工廠、機械工廠等地方，由于荷重大且工廠內行走距離長(每只腳輪承載在350-1200kg)，故應選擇以厚鋼板(8-12mm)切割后焊接的輪架，活動輪架使用平面滾珠軸承和滾珠軸承在底板上，使醫(yī)療腳輪能承受重負荷，轉動靈活、抗撞擊等功能。

不銹鋼腳輪是由304不銹鋼板制成。 具有良好的耐腐蝕性和耐熱性。 適用于在高腐蝕環(huán)境中有較高要求的腳輪支架的使用和操作，并且負載是相對的。 由于不銹鋼的耐腐蝕性，因此不會生銹和其他污染物。 而且，宿遷醫(yī)療腳輪腳輪上的鋼球，螺栓，螺母，墊片，剎車系列的剎車手柄和剎車片均由不銹鋼制成，非常適合食品加工，儲藏和運輸。 如何保養(yǎng)醫(yī)療腳輪？ 1.焊接點或焊接底板是否損壞。2.螺母和螺栓是否松動。3.檢查由于過載或劇烈撞擊而導致的設備結構變形。 如果配重的重量不能均勻地分配給萬向輪的一兩個腳輪，則腳輪和腳輪將變形且車輪將不會旋轉。4.如果是配有插頭桿的萬向腳輪，請確保設備的安裝孔沒有彎曲并且與插入桿緊密連接。5.使用防松螺母或防松墊圈安裝腳輪。6.確認膨脹橡膠套的安裝位置是否緊固到位。