工業(yè)腳輪的制造結(jié)合了鍛造，鑄造，沖壓，焊接過程。 制造過程中的關(guān)鍵部件的沒有改變，一些已經(jīng)發(fā)展現(xiàn)代制造技術(shù)的變化。目前，耐腐蝕萬向輪的制造到一個新的水平，已經(jīng)徹底改變了腳輪制造的動機，而以下幾個方面是需要在生產(chǎn)中改進的方向：增加強度-生產(chǎn)重型腳輪腿是在一個單一的平板毛坯制造。 高品質(zhì)耐腐蝕萬向輪腿形成過程：用折彎機，使腿部在一個90度的方向，平臺的腿材料移動。當(dāng)完成時，使誤碼率是25％，比焊接產(chǎn)品，不能失敗，除非有重大故障的一部分。激光切割/形成過程中完全去除從成品的潛在故障的區(qū)域。

當(dāng)你在移動一些設(shè)備想要停下來的時候，靠人力往往是不實際的，好在有帶剎車的耐腐蝕萬向輪，它能通過防止腳輪轉(zhuǎn)動來固定設(shè)備，就像在車上設(shè)置停車制動器鎖定后輪以防止車輛滾動一樣。剎車也有不同的分類，像側(cè)剎，全剎和四輪定位剎車，不同的剎車輪剎車方式不一樣，能滿足客戶的多重需求。如果想要購買，大多數(shù)五金店都有出售腳輪，許多也有耐腐蝕萬向輪。如果您是需要采購大批量的腳輪，建議還是跟工廠直接對接，不僅價格上有優(yōu)勢，后續(xù)的服務(wù)也會便利很多。安固萬向輪是專業(yè)的腳輪生產(chǎn)制作供應(yīng)商，擁有獨立的研發(fā)團隊和技術(shù)工人，設(shè)備先進、規(guī)格齊全、售后完善，是您的優(yōu)質(zhì)選擇。

腳輪的安裝方式常見的有兩種，一個是插桿式，一個是底板式，插桿式的上面也有介紹，安裝起來比較簡單方便，底板式有固定腳輪和旋轉(zhuǎn)萬向輪兩種，可用四個螺栓安裝，不同的腳輪底板尺寸不一，孔尺寸和孔間距也是不同的。能讓物體輕松地移動在很大程度上取決于耐腐蝕萬向輪的直徑。一般直徑越大，一定越便利，但是這并不是絕對的，具體的還是要根據(jù)載重量來定。目前耐腐蝕萬向輪材質(zhì)比較多樣，如果是普通對載重有要求可以選擇聚氨酯材質(zhì)，聚氨酯材質(zhì)腳輪耐磨耐沖擊，同樣特殊用途的材質(zhì)腳輪也有很多，比如tpe靜音腳輪，PA/PH耐高溫腳輪，減震腳輪，福馬輪，水平調(diào)節(jié)輪，軌道輪等，材質(zhì)想尼龍，PVC，PP等，選擇多樣，具備的功能也是各不相同。

當(dāng)部件均采用在沖壓過程中，最初有一個干凈的材料失效（約一半的厚度的材料），材料的其余部分將“逃出”，留下一個邊緣具有變異的為0.03英寸的范圍內(nèi)。 當(dāng)一個部分是激光切割的邊緣質(zhì)量和孔（車軸配售）可保持在0.002英寸顯著的影響，這樣的精度是在與軸的事實，代替研磨至最終尺寸的孔，孔被切斷最初的理想人選，提高了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。 縮短耐腐蝕萬向輪生產(chǎn)周期，如果設(shè)計得當(dāng)?shù)募す馇懈?處理的一部分，這是接近到成品的時間被切斷形成過程的結(jié)果。 這樣做的原因是本質(zhì)上的鉆機的所有組件集成到原來的激光為空白，因此避免了很少或沒有額外的焊接。 避免耐腐蝕萬向輪二次加工，將加快產(chǎn)品的制造過程中，同時控制額外的費用。

一般耐腐蝕萬向輪主要的材料就是鑄在輪子和支架上面的。輪子因為在不同的工作環(huán)境下，需要的材料也就會有一些差異，通常來說會選擇聚氨酯，尼龍，橡膠，鑄鐵和塑料等等。一般來說聚氨酯的輪子能夠滿足幾乎所有的地面上使用，而TPE材質(zhì)的彈力工業(yè)腳輪則一般只能在比較平坦的地面上來使用。還有其他的工業(yè)腳輪的使用材料，都是根據(jù)不同的使用環(huán)境來選擇的，它們的各自的優(yōu)缺點也都是在這些地方體現(xiàn)的。而支架的選擇相對而言就要簡單一些了，它唯一需要考量的就是耐腐蝕萬向輪所能夠達到的負載情況。如果是在比較平坦的工作環(huán)境下，而且所載重量較輕的話就可以選擇電鍍的輕質(zhì)支架。但是如果需要搬運的東西比較繁重的話一般就會去選擇厚實的鑄鐵一類的作為支架了。