工業(yè)腳輪配件中使用的軸承，質量的好與壞，直接影響著工業(yè)腳輪的使用壽命的長斷。工業(yè)腳輪在使用中，軸承很多時候是被人不注意的一個細節(jié)。不同的軸承功能不一樣，載重量，使用年限，價格上也是差別很大。重型腳輪的軸承對不同的使用環(huán)境有著不同的要求：工廠用的工業(yè)腳輪不同于商行用的工業(yè)腳輪，工具車用的的工業(yè)腳輪不同于醫(yī)院床鋪用的輕型靜音腳輪，購物推車用的工業(yè)腳輪的要求肯定完全不同于那些工廠中用于運送重負載的那些工業(yè)腳輪。高品質重型腳輪如果沒有軸承，工業(yè)腳輪的作用便失去了很大的價值。因此，軸承不但要從大小、規(guī)格、載重量、材質上面考慮還要對輪面、輪子直徑和旋轉快慢，工業(yè)腳輪的移動距離等方面去選擇。

當部件均采用在沖壓過程中，最初有一個干凈的材料失效（約一半的厚度的材料），材料的其余部分將“逃出”，留下一個邊緣具有變異的為0.03英寸的范圍內。 當一個部分是激光切割的邊緣質量和孔（車軸配售）可保持在0.002英寸顯著的影響，這樣的精度是在與軸的事實，代替研磨至最終尺寸的孔，孔被切斷最初的理想人選，提高了最終產品的質量。 縮短重型腳輪生產周期，如果設計得當?shù)募す馇懈?處理的一部分，這是接近到成品的時間被切斷形成過程的結果。 這樣做的原因是本質上的鉆機的所有組件集成到原來的激光為空白，因此避免了很少或沒有額外的焊接。 避免重型腳輪二次加工，將加快產品的制造過程中，同時控制額外的費用。

聽上去很容易辨認，可是有些客戶還是對尼龍輪的認識很片面，并且市場上一些廠家為了節(jié)約成本，把一些塑料材料生產的腳輪稱之為尼龍輪，魚目混珠，使得價格高出一倍，跟實際尼龍輪的相差很大。用塑膠為原材料生產的腳輪，無論從顏色還是外觀，都與尼龍為非常相似，甚至可以說是一摸一樣，并且塑料的價格很低，這就是為什么很多工廠會選擇用塑膠代替尼龍為原材料，他們只看重價格而不看重質量。那么如何區(qū)分購買的尼龍輪原材料是否為真呢？一般來說，尼龍輪成品的顏色呈淡黃色或乳白色，由于尼龍是高分子的物質，所以擁有很高的機械強度，重型腳輪可以達到金屬材料的強度。載重較大的重型腳輪有個很簡單的鑒定方法，就是用鐵錘砸一下，測試其堅硬程度，如果你所購買的輪子夠堅硬，那么就是尼龍輪，反之，如果非常軟，那么就是塑料輪。

轉動半徑過短會增加轉向難度，硬質、窄小的輪子比軟質、寬的輪子較易轉向。轉動半徑是輪子轉動的一個重要參數(shù)。過大則會導致輪子晃動及壽命縮短。檢測重型腳輪輪胎面的可視磨損程度。輪胎面“磨平點”可暗示異物的堆積情況，如線頭鐵絲等雜物可能會纏繞輪子，取出輪子上的螺栓和螺母，清理雜物。檢查輪子軸承的是否破損，如果零件沒有損壞則可重新組裝繼續(xù)使用，若經(jīng)常遇見輪子被雜物纏繞的現(xiàn)象建議可裝配防纏蓋來避免。高品質重型腳輪松動或輪子卡死也同樣可引起“磨平點”，適當?shù)木S修檢查，特別是檢查螺栓的松緊，潤滑油多少，更換破損的萬向腳輪可以增強設備的滾動性能和旋轉靈活性。橡膠輪胎嚴重破損或變松懈都有可能導致滾動不穩(wěn)定，漏氣，負荷異常，和底板損壞等等，及時更換受損輪胎和軸承可減少由于腳輪損壞導致停工所帶來的成本損失。

工業(yè)腳輪的制造結合了鍛造，鑄造，沖壓，焊接過程。 制造過程中的關鍵部件的沒有改變，一些已經(jīng)發(fā)展現(xiàn)代制造技術的變化。目前，重型腳輪的制造到一個新的水平，已經(jīng)徹底改變了腳輪制造的動機，而以下幾個方面是需要在生產中改進的方向：增加強度-生產重型腳輪腿是在一個單一的平板毛坯制造。 高品質重型腳輪腿形成過程：用折彎機，使腿部在一個90度的方向，平臺的腿材料移動。當完成時，使誤碼率是25％，比焊接產品，不能失敗，除非有重大故障的一部分。激光切割/形成過程中完全去除從成品的潛在故障的區(qū)域。