當(dāng)部件均采用在沖壓過(guò)程中，最初有一個(gè)干凈的材料失效（約一半的厚度的材料），材料的其余部分將“逃出”，留下一個(gè)邊緣具有變異的為0.03英寸的范圍內(nèi)。 當(dāng)一個(gè)部分是激光切割的邊緣質(zhì)量和孔（車軸配售）可保持在0.002英寸顯著的影響，這樣的精度是在與軸的事實(shí)，代替研磨至最終尺寸的孔，孔被切斷最初的理想人選，提高了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。 縮短低重心萬(wàn)向輪生產(chǎn)周期，如果設(shè)計(jì)得當(dāng)?shù)募す馇懈?處理的一部分，這是接近到成品的時(shí)間被切斷形成過(guò)程的結(jié)果。 這樣做的原因是本質(zhì)上的鉆機(jī)的所有組件集成到原來(lái)的激光為空白，因此避免了很少或沒(méi)有額外的焊接。 避免低重心萬(wàn)向輪二次加工，將加快產(chǎn)品的制造過(guò)程中，同時(shí)控制額外的費(fèi)用。

導(dǎo)電腳輪主要適用于計(jì)算機(jī)、電子廠、醫(yī)療器械廠等。比如一些電子廠為了不影響電子產(chǎn)品的導(dǎo)電性能，就要安裝使用導(dǎo)電低重心萬(wàn)向輪。有些工廠為了保持機(jī)器的良好性能， 就要安裝防靜電腳輪，用來(lái)吸附周圍的釋放的靜電，因?yàn)槿魏挝矬w的表面都具有導(dǎo)電性，都會(huì)產(chǎn)生一個(gè)靜電磁場(chǎng)。1、導(dǎo)電腳輪有效的解決了不在地面上留下印痕，保持了地面的整潔干凈。2、導(dǎo)電腳輪它吸附周圍的靜電，有效維護(hù)了工人的身體健康。3、導(dǎo)電腳輪推輕、減震運(yùn)行平穩(wěn)，減少了噪音。4、腳輪不含鉛的成份，鉛是對(duì)人體有害的物質(zhì)。導(dǎo)電輪：電阻越小流經(jīng)物體表面的電流越大，性能越好，起到不阻斷電流的作用，維護(hù)電子原器件的精密度。防靜電低重心萬(wàn)向輪：吸附車間摩擦產(chǎn)生的靜電，以免引起精密電子元件被靜電破壞。

作為腳輪的特殊分支，低重心萬(wàn)向輪具有其特殊性。 為了滿足醫(yī)院的要求，它具有操作輕便，轉(zhuǎn)向靈活，彈性大，特殊的超靜音，耐磨，防纏繞和耐化學(xué)腐蝕等特點(diǎn)。低重心萬(wàn)向輪供應(yīng)主要分為輕型腳輪（鍍鉻）。 支架圓銷氯丁橡膠輪，鍍鉻支架空心鉚釘氯丁橡膠輪，金屬支架腳輪（螺桿型，空心鉚釘型），sto型全塑料支架腳輪（活動(dòng)/固定型，螺桿型，螺桿不銹鋼） 型，柱塞桿型），CPT型醫(yī)用雙輪腳輪（經(jīng)濟(jì)型螺桿，絲桿型，活動(dòng)/固定型，柱塞桿型）和中型控制腳輪和醫(yī)用雙閘腳輪可以滿足各種醫(yī)療環(huán)境要求。

靜態(tài)負(fù)荷：低重心萬(wàn)向輪在靜止?fàn)顟B(tài)下能承受的重量。靜態(tài)負(fù)荷一般情況應(yīng)為行駛負(fù)荷〔動(dòng)承載〕的5～6倍，靜態(tài)負(fù)荷至少應(yīng)是沖擊負(fù)荷的2倍。轉(zhuǎn)向：硬質(zhì)、窄小的輪子比軟質(zhì)、寬的輪子較易轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)動(dòng)半徑是輪子轉(zhuǎn)動(dòng)的一個(gè)重要參數(shù)，轉(zhuǎn)動(dòng)半勁過(guò)短會(huì)增加轉(zhuǎn)向難度，過(guò)大則會(huì)導(dǎo)致輪子晃動(dòng)及壽命縮短。影響腳輪行駛靈活性的因素有：支架的結(jié)構(gòu)和支架鋼材的選用、輪子的大小、輪子類型、軸承等。輪子越大行駛靈活性越好。在平穩(wěn)地面上，硬質(zhì)、窄小的輪比平邊軟質(zhì)的輪子省力。但在不平的地面上，軟質(zhì)的輪子能更好地保護(hù)設(shè)備并避震。輪子的選擇：低重心萬(wàn)向輪的單輪種類繁多，在大小、型號(hào)、輪胎面等各不相同。